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面對現(xiàn)代工業(yè)設備機電儀控深度融合的復雜挑戰(zhàn)，酒鋼集團讓機械、電氣、儀表、自動化等不同專業(yè)的“技術(shù)大咖”從單打獨斗走向抱團突圍，聯(lián)盟的攻堅足跡遍布企業(yè)生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。

那一夜，酒鋼集團檢修工程部實驗室內(nèi)始終燈火通明。梁文武和幾位技術(shù)專家，緊盯著屏幕上高爐減壓閥組的壓力曲線。以往，這個關(guān)鍵部件故障頻發(fā)，一次小小的失靈就可能導致上百萬元的生產(chǎn)損失。經(jīng)過數(shù)月跨專業(yè)聯(lián)合攻關(guān)，他們創(chuàng)新發(fā)明的“高爐減壓閥組氣動長行程執(zhí)行機構(gòu)遠方故障閉鎖系統(tǒng)”投入最終測試。

當系統(tǒng)成功鎖定故障、壓力參數(shù)穩(wěn)定在±0.01MPa（1兆帕斯卡）的精準區(qū)間時，現(xiàn)場爆發(fā)出陣陣歡呼。

梁文武所帶的不銹鋼儀表班，管理著企業(yè)8000多臺套儀表設備，是一個非常優(yōu)秀的明星班組，早在2019年就獲得了全國工人先鋒號的榮譽稱號。梁文武說，“這是近年來最開心的時刻，標志著困擾高爐安全生產(chǎn)多年的一道重大瓶頸被徹底攻克，又將新申請兩項國家專利。”

這樣激動人心的場景，在酒鋼集團檢修工程部并非偶然。其背后，是一個打破專業(yè)壁壘、匯聚頂尖智慧的創(chuàng)新平臺在強力支撐——“機電一體化勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室聯(lián)盟”。

面對現(xiàn)代工業(yè)設備與機電儀控深度融合的復雜挑戰(zhàn)，酒鋼集團檢修工程部在集團公司工會的指導下，整合內(nèi)部4家頂尖創(chuàng)新工作室資源，讓機械、電氣、儀表、自動化等不同專業(yè)的“技術(shù)大咖”從單打獨斗走向抱團突圍，為傳統(tǒng)的冶金生產(chǎn)線注入了前所未有的創(chuàng)新動能。

破壁融合，智匯攻堅結(jié)碩果

聯(lián)盟的成立，絕非簡單的“物理相加”，而是旨在催生“化學反應”的深度跨界融合。它下設高級過程控制實驗室、PLC綜合實驗室等7個專業(yè)實訓陣地，匯聚了40余位身懷絕技的專家，其中不乏甘肅省“工人發(fā)明家”、嘉峪關(guān)市“勞動模范”和酒鋼集團級“酒鋼工匠”的獲得者。他們從各自的專業(yè)領(lǐng)地走向共創(chuàng)平臺，形成了一個強大的“創(chuàng)新天團”。

成果是檢驗聯(lián)盟成效最硬核的標準。自聯(lián)盟運行以來，一系列過去困擾生產(chǎn)的技術(shù)難題被一一攻克。

在酒鋼物料的“大動脈”——儲運部，工業(yè)控制網(wǎng)絡曾因設備品牌雜、管理散而“心律不齊”，故障定位平均需要1.5小時。聯(lián)盟團隊引入先進網(wǎng)絡管理平臺，重構(gòu)網(wǎng)絡架構(gòu)，為300多臺“各自為政”的設備建立了統(tǒng)一的“指揮部”。如今，故障定位時間驚人地縮短至3分鐘，運維效率提升數(shù)十倍，實現(xiàn)了從“救火隊”到“預警機”的轉(zhuǎn)變。

在新3號高爐，傳統(tǒng)的InTouch數(shù)據(jù)庫如同“小馬拉大車”，數(shù)據(jù)處理緩慢，甚至威脅到環(huán)保達標。楊勤藝技能傳承創(chuàng)新工作室提出用更強大的Historian數(shù)據(jù)庫替代。改造后，數(shù)據(jù)記錄速度飛躍提升，不僅能滿足國家生態(tài)環(huán)境部對數(shù)據(jù)保存五年的嚴苛要求，更讓高爐工長能像看“心電圖”一樣直觀掌握爐況，為高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和綠色生產(chǎn)上了“雙保險”。

在宏翔能源公司的篩焦樓，溜槽下料不暢如同“腸梗阻”，設計能力300噸/小時，實際卻遠不達標，頻繁卡堵。宋俊義、白松、周新法帶領(lǐng)團隊，深入現(xiàn)場測量測繪，首次運用CAD作圖和電腦模擬技術(shù)，為溜槽“舒筋活絡”。改造后，單溜槽下料量穩(wěn)穩(wěn)達到150噸/小時，不僅打通了生產(chǎn)瓶頸，更開創(chuàng)了工作室電腦模擬施工的先河。

從網(wǎng)絡運維到高爐智能，從焦爐下料到減壓閥組，聯(lián)盟的攻堅足跡遍布企業(yè)生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。每一個成果背后，都是機械的精準、電氣的靈動、儀表的縝密與自動化的智能在深度交融后，綻放出的創(chuàng)新之花。

薪火相傳，“師帶徒”鍛造生力軍

聯(lián)盟的價值，不僅在于攻克眼前的技術(shù)難關(guān)，更在于為企業(yè)蓄積源源不斷的人才活水。它就像一個巨大的“人才熔爐”，通過“理論+實踐”的淬煉和“師帶徒”的傳承，將個體的“絕活”轉(zhuǎn)化為團隊的共同財富，讓工匠精神薪火相傳。

在這里，培訓是“工作的常態(tài)”，更是“成才的福利”。今年以來，聯(lián)盟各工作室已組織作業(yè)區(qū)級培訓42次，覆蓋860余人次。課程內(nèi)容從機械裝配的巧勁到電氣安全的紅線，從大型電機安裝的宏大到儀表微調(diào)的精妙，旨在培養(yǎng)既能深耕專業(yè)、又能觸類旁通的“一專多能型”復合人才。

“師帶徒”模式則賦予了傳承以溫度與責任。宋俊義和周新法兩位老師傅，雖已臨近退休，卻毫無保留地傾囊相授。他們帶出的徒弟尹海強、蘇國詩，如今已成長為能夠獨當一面的技術(shù)骨干，確保了企業(yè)核心技藝的平穩(wěn)交接與發(fā)揚光大。

對于今年新入職的29名年輕電工，明涓秀技能傳承創(chuàng)新工作室為他們開啟了“加速成長”通道。在實訓臺上，老師傅手把手教導，理論結(jié)合實操，讓這些職場新人迅速跨越理論與實踐之間的鴻溝，很快便能高質(zhì)量地完成大型設備復雜的走線、布線工作，成為生產(chǎn)骨干。

技術(shù)與智慧碰撞，創(chuàng)新與實踐交融

如今，“機電一體化勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室聯(lián)盟”已成為酒鋼集團公司一張亮麗名片，在這里，技術(shù)與智慧碰撞，創(chuàng)新與實踐交融。走進聯(lián)盟的多媒體培訓室，墻上懸掛的“年度課題揭榜單”格外醒目，一個個亟待解決的生產(chǎn)難題白紙黑字地張貼其上，旁邊已有多處簽下了揭榜人的名字。

這個榜單，不僅是技術(shù)攻堅的“任務書”，更是聯(lián)盟活力的“風向標”。截至目前，今年揭榜的9項難題已全部攻克。明涓秀技能傳承創(chuàng)新工作室的年輕技術(shù)員小張在一項難題后簽下了自己的名字，“以前遇到復雜問題心里會發(fā)怵，現(xiàn)在身后站著整個聯(lián)盟的專家，感覺有使不完的勁和用不完的智囊。”他說。

“錘煉一批勞模工匠、培養(yǎng)一批技術(shù)骨干、形成一批技術(shù)成果、總結(jié)一批典型經(jīng)驗”——這“四個一”的目標，在酒鋼檢修工程部，正通過聯(lián)盟這個平臺，從口號變?yōu)橐粋€個鮮活的人物面孔、一項項落地的技術(shù)成果和一次次成功的技藝傳承。這個由一線“技術(shù)大咖”抱團組成的創(chuàng)新共同體，正在用實實在在的行動，擘畫著一幅以智慧和汗水推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動圖景。